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為了建造南亞最大的污水處理廠,中國亮出了先進的環(huán)保“王炸”技術裝備
2023年08月02日
近日,南亞地區(qū)迄今為止最大單體的污水處理廠——達舍爾甘地污水處理廠項目正式竣工。孟加拉國總理哈西娜、中國大使姚文等出席在在首都達卡舉行的典禮儀式,并給予該項目高度評價:


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來源/央視新聞

“這座由中國企業(yè)采用中國的設計方案、使用中國的技術和設備建成的污水處理廠投入運營之后,讓周邊500多萬孟加拉國民眾受益。”


“孟加拉國污水治理的總體規(guī)劃始于達舍爾甘地污水處理廠項目,未來還有更多的項目將由中國政府、中國企業(yè)推動并合作實施。”


創(chuàng)造多個環(huán)保紀錄
達舍爾甘地污水處理廠


孟加拉國位于南亞東部,其國土面積只有小小的14萬平方公里(和古巴差不多),但卻擁有近1.8億的人口(古巴的18倍),是世界上人口密度最高的國家之一(我國的8.5倍)。


眾多的人口,消耗了太多的資源,使得孟加拉國一直以來難以發(fā)展,人均月收入僅為1100元人民幣。


同時,高密度的人口也使得孟加拉國面臨著嚴重的水污染


據(jù)悉,由于國家沒有完善的污水管網(wǎng),孟加拉大部分城市河道處于黑臭的狀態(tài),生活污水直接排入地表水體的現(xiàn)象極為嚴重。就連國家首都達卡,此前也僅有一座設計規(guī)模12萬噸/天、采用氧化塘處理工藝的污水處理廠(80年代由日本援建)。


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來源/央視新聞

由此,你大概也能想到,達舍爾甘地污水處理廠的建成使用,對于孟加拉國污水治理意義深遠,它既是里程碑,也是新起點。


據(jù)悉,達舍爾甘地污水處理廠項目建設主要包括規(guī)模為50萬噸/天的污水處理主廠區(qū)、處理量580噸/天的污泥干化焚燒系統(tǒng),以及廠外污水提升泵站、污水輸送干管。


值得一提的是,該項目由中國政府提供優(yōu)惠貸款支持、中國進出口銀行融資、中國電建旗下中國水電工程顧問集團有限公司承建,中國電建所屬成都院承擔項目的設計、采購、施工以前1年運維期等工作。


也正是因為頂著“中國建造”的金字招牌,達舍爾甘地污水處理廠項目創(chuàng)造了多項環(huán)保記錄


◎ 南亞地區(qū)迄今為止最大的單體污水處理廠;

◎ 孟加拉國首座最大規(guī)模的現(xiàn)代化大型污水處理廠;

◎ 孟加拉國第一座現(xiàn)代化污泥干化焚燒廠;

◎ 中國自主知識產(chǎn)權的“噴霧干化+回轉(zhuǎn)窯焚燒工藝”技術和設備第一次在海外建成投運。


走出國門的"先進"技術
噴霧干化+回轉(zhuǎn)窯焚燒工藝


中國電建成都院董事長黃河介紹說,達舍爾甘地污水處理廠,采用初次沉淀、厭氧-缺氧-好氧A/A/O生化處理、二次沉淀、紫外消毒處理等工藝。在日處理50萬噸污水規(guī)模上,首創(chuàng)噴霧干化工藝,實現(xiàn)污泥減量和污染去除。


一些常規(guī)工藝這里就不多介紹了,今天主要說說這個創(chuàng)造紀錄的中國工藝——噴霧干化+回轉(zhuǎn)窯焚燒工藝


前面我們提到過,孟加拉國土地緊張,因此污泥處理處置無法做到衛(wèi)生填埋。此外,由于位于首都達卡項目的周邊沒有農(nóng)田,因此也無法進行堆肥農(nóng)業(yè)利用。


綜上,項目方認為,在眾多的處理處置方案中,污泥干化+焚燒處理技術(噴霧干化+回轉(zhuǎn)窯焚燒工藝)可實現(xiàn)最大程度減量化、穩(wěn)定化、無害化和資源化利用,特別適用于孟加拉達卡市這種土地資源緊缺的大型城市。

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來源/網(wǎng)絡:達舍甘地污泥焚燒廠圖

1、噴霧干化的原理、特點及設計要求


1噴霧干化的工作原理

一般來說,按照加熱介質(zhì)與污泥接觸的方式,干化工藝可分為直接干化和間接干化,噴霧干化屬于直接干化。

噴霧干化是采用霧化器將原料分散為霧滴,并用熱空氣干燥霧化后含水顆粒而獲得干燥產(chǎn)品的 一種干化方法 。


噴霧干化按照空氣和霧滴的流動方式可分為并流干化、逆流干化 、混合流干化和旋轉(zhuǎn)流干化。由于污泥接近熱敏性物質(zhì),遇熱不穩(wěn)定遇熱極易發(fā)生分解、聚合、氧化等變質(zhì)反應,因此多采用向下流并流干化即噴嘴安裝在塔的頂部,污泥和熱空氣均從塔頂進人。


熱空氣和霧化污泥首先在塔頂溫度最高區(qū)域接觸,由于大量吸收高溫空氣的熱量,污泥中的水分迅速蒸發(fā),從而空氣溫度急劇下降當顆粒運動到塔的下部時,產(chǎn)品已干燥完畢,空氣溫度也已降低至最低點。


2噴霧干化的工藝特點

◎ 干化速度快,強度高。經(jīng)過噴嘴后霧滴表面積增大,所需干化時間短以秒計,干化強度可達12~15kg/(m3·h)。


◎ 干化后的污泥具有良好的分散性和流動性。由于干化過程是在空氣中完成的,干化后的產(chǎn)品基本上能夠保持于與液滴相同的球狀。


◎ 防止大氣污染,改善生產(chǎn)環(huán)境。干化過程在密閉的干化塔內(nèi)進行,內(nèi)部空間為負壓,避免了干化后產(chǎn)品和有毒有害氣在車間內(nèi)泄漏飛揚。


 適合連續(xù)化、大規(guī)模生產(chǎn)。噴霧干化一般要求全天24h運行,單機設計蒸發(fā)能力一般為5~12000kg/h,單機處理能力最高可達360t/d(“含水率以80%計)。


◎ 噴霧干化系統(tǒng)磨損小 ,適用我國污泥中含砂量偏高的特點。

◎ 干化過程中液滴的溫度較低。在高溫氣流中,表面潤濕的物料其溫度不超過干燥介質(zhì)的濕球溫度,同時由于干化迅速,最終產(chǎn)品溫度較低,因此噴霧干化適用于污泥的干化過程。


◎ 結構簡單,操作控制方便。

3噴霧干化的設計要求

◎ 霧化干化的難點是脫水污泥的有效霧化,為避免噴嘴堵塞,應首先對進口污泥進行過濾;

◎ 干化塔的空塔流速應控制在0.2~0.5m/s;

◎ 在干化塔內(nèi),應合理設置熱風分布系統(tǒng),保證氣固有效接觸,同時防止半濕物料粘壁;


◎ 為防止粘壁,噴霧干化塔長徑比一般控制為塔高/塔徑=6~10;

◎ 為保證霧化過程壓力穩(wěn)定,噴霧干化用的壓縮空氣應專機供給;

◎ 通過控制污泥進料量或進氣溫度,控制干化后污泥的產(chǎn)量和含水率。


2、回轉(zhuǎn)窯焚燒的原理、特點及設計要求

1回轉(zhuǎn)窯焚燒的工作原理

回轉(zhuǎn)窯又稱回轉(zhuǎn)式焚燒爐,它是一個旋轉(zhuǎn)的略帶傾斜而內(nèi)襯耐火磚的鋼質(zhì)空心圓筒。


焚燒物料從回轉(zhuǎn)窯的前端進人,回轉(zhuǎn)窯以一定的速度旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)攪拌物料的目的,同時從窯頭吹入熱風爐送來的高溫空氣,使物料溫度快速提升、繼而干化、燃燒并完全燃燼,燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣被引入二燃室,焚燒后的灰分和殘渣依靠重力作用排出。


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來源/網(wǎng)絡:污泥焚燒廠房正面圖

2回轉(zhuǎn)窯焚燒的優(yōu)缺點


◎ 燃燒適應性廣,可焚燒不同性能的廢棄物;此外,回轉(zhuǎn)爐窯內(nèi)蓄熱量大,可有效減小污泥水分和熱值波動對燃燒的影響。

◎ 由于驅(qū)動裝置位于回轉(zhuǎn)窯的窯體之外,機械零件較少,故障率低,可以長時間連續(xù)運行,對運行維護要求較低。


◎ 熱風和焚燒物料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)同向流動,有利于固體物料的輸送和爐內(nèi)氣體、固體的混合,同時增加了氣體的停留時間。


◎ 設置獨立的二燃室,溫度可調(diào),確保焚燒煙氣達標排放。


◎ 由于窯體密封困難,回轉(zhuǎn)窯焚燒爐過剩空氣系數(shù)較高,系統(tǒng)熱效率較低。


◎ 窯身龐大,占地面積大。


排渣方式選擇困難,若爐內(nèi)溫度控制不當,例如溫度過高時易造成熔渣,降低耐火材料使用壽命,增加運行成本。


3回轉(zhuǎn)窯焚燒的設計要求

◎ 通過調(diào)整物料進量、輔助燃料加入量、助燃空氣量等控制爐內(nèi)溫度,避免溫度過低,影響燃燒完全,或者溫度過高,產(chǎn)生熔渣。


◎ 為促進物料和氧氣的充分接觸和利于燃燒反應,應合理控制過剩空氣量,回轉(zhuǎn)窯焚燒爐的總過剩空氣量維持在100~150%,二燃室過剩空氣量約80%。

◎ 二燃室內(nèi)燃氣在不低于850℃的條件下滯留時間不應小于2s。

◎ 回轉(zhuǎn)窯長度、轉(zhuǎn)速和傾斜角必須相互配合,保證物料在回轉(zhuǎn)窯焚燒爐內(nèi)的停留時間在30s~2h。

3、達舍爾甘地污水廠干化焚燒系統(tǒng):噴霧干化+回轉(zhuǎn)窯焚燒工藝

達舍爾甘地污水處理廠項目的干化焚燒系統(tǒng)共有六個系統(tǒng),分別是污泥儲存系統(tǒng)污泥進料噴霧系統(tǒng)污泥干化系統(tǒng)污泥焚燒系統(tǒng)煙氣處理系統(tǒng)以及熱風回收系統(tǒng)具體流程如下:


◎ 污泥經(jīng)污泥過濾器預處理并用泵提升后送入噴霧干化塔,經(jīng)噴嘴霧化后,與從回轉(zhuǎn)窯焚燒爐二燃室中排出的高溫煙氣順流接觸進行干化。


◎ 干化過程中進口高溫煙氣溫度為500℃,干化后污泥含水率由78%降低至約10%~25之間,排出廢氣溫度約95℃。


◎ 干化的污泥直接進入回轉(zhuǎn)窯焚燒爐進行焚燒。干污泥從筒體的頭部進入,隨著筒體的轉(zhuǎn)動緩慢地向尾部移動。焚燒所需助燃空氣,一部分來自于污泥料倉除臭系統(tǒng)抽氣,另一部分為環(huán)境空氣,經(jīng)由鼓風機送至煤燃燒室加熱至約1100℃,然后從窯頭進入回轉(zhuǎn)窯焚燒爐。隨窯體的轉(zhuǎn)動過程,干污泥與助燃空氣充分接觸至完全燃燒,渣由尾部排出。


 燃燒生成的煙氣由尾部排出進入二燃室,在二燃室內(nèi),由于助燃空氣的作用使煙氣溫度達到850℃以上,并停留2s以上,以控制二噁英的生成。焚燒后的灰分和殘渣送入儲渣罐。焚燒產(chǎn)生的高溫煙氣850℃、儲渣罐抽出熱氣及環(huán)境冷空氣混合后,溫度降至500℃左右進入噴霧干化塔,作為干化過程的熱源。

◎ 干化塔出口的廢氣經(jīng)過旋風除塵器、袋式除塵器和凈化塔洗滌后達標排放。旋風除塵器用于去除廢氣中攜帶的灰分;袋式除塵器主要去除廢氣中的重金屬、并對灰分進行進一步截留;除塵后的廢氣再經(jīng)過苛性鈉和水洗滌,去除H2S等酸性氣體,洗滌后的廢氣經(jīng)引風機引至凈化塔頂部高空排放。


◎ 旋風除塵器和袋式除塵器分離出的灰分與干化塔出來的干污泥一起送入回轉(zhuǎn)窯焚燒,最終回轉(zhuǎn)窯和二燃室排出的灰渣經(jīng)過爐排機、通過鏈運機收集后進入儲渣罐,最后裝車外運。


◎ 由噴淋塔排出的污水經(jīng)過收集后排入污水處理廠處理。污泥儲存過程產(chǎn)生的惡臭氣體,經(jīng)收集后進入回轉(zhuǎn)窯焚燒。
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來源/網(wǎng)絡:達舍甘地污水處理廠鳥瞰圖

噴霧干化+回轉(zhuǎn)窯焚燒工藝的優(yōu)缺點如下:


◎ 干化過程利用焚燒產(chǎn)生的高溫煙氣進行直接干化,傳熱效率高;

◎ 焚燒后高溫煙氣快速通過二噁英再次合成溫度區(qū)間(200~400℃),直接降至95℃,避免了二次污染產(chǎn)生;

◎ 干化裝置和焚燒裝置利用上下空間緊湊布置,節(jié)省占地面積;

◎ 干化污泥顆粒粒徑分布均勻,有利于燃燒;


◎ 干燥和焚燒設備全部采用國產(chǎn)設備,工程投資低,運行維護方便。

最后,需要特別說明的是,達舍甘地污泥焚燒項目也有環(huán)保民企的身影。清控環(huán)境(北京)有限公司與北京國環(huán)清華環(huán)境工程設計研究院有限公司為EPC+O實施單位。


海外環(huán)保市場成新發(fā)力點
中國環(huán)保企業(yè)‘出海’受益


作為本次達舍甘地污水處理廠項目的重要一員,清控環(huán)境陳兆林有感而發(fā):

對于國內(nèi)的環(huán)保企業(yè)而言,‘一帶一路’既是機遇之路,也是繁榮之路。希望更多的中國環(huán)保裝備能借此機會走出國門,邁向世界。”
生態(tài)環(huán)境部國際合作司司長周國梅也同樣認為,“一帶一路”將是環(huán)保企業(yè)走出去的一個重要途徑。他說:


“從實際情況來看,‘一帶一路’沿線國家的綠色化程度還有待提升,生態(tài)系統(tǒng)風險大、生態(tài)脆弱性和敏感性等問題突出,而我國實際上已經(jīng)形成了覆蓋面廣、門類齊全的全鏈條產(chǎn)業(yè)體系。因此,我們有理由相信,“一帶一路”能夠給中國環(huán)保企業(yè)提供前所未有的發(fā)展機遇。


要知道,面對歐美等發(fā)達國家的環(huán)保項目,中國環(huán)企可能短期內(nèi)還不具備較強的競爭力,但對于孟加拉、越南、印尼、印度、南非等國家的環(huán)保需求,中國環(huán)企已經(jīng)能夠較好的滿足。

曾幾何時,外國環(huán)企在中國市場是多么的“耀眼”,他們的技術、工藝、設備被奉為圭臬。而現(xiàn)如今,中國環(huán)企正逐步走向世界舞臺中心位,在海外環(huán)保市場大放異彩,成為老外口中的“外企”。


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